2024-12-06
På Cotaus förstår vi att laboratorieresultatens noggrannhet och tillförlitlighet beror på precisionen hos varje verktyg som används. Det är därför våra pipettspetsar produceras under de strängaste kvalitetskontrollstandarderna, vilket säkerställer att de uppfyller de högsta prestandanormerna för korrekt pipettering. Från valet av material till den slutliga inspektionen övervakas varje steg i produktionsprocessen noggrant för att garantera konsekvens, hållbarhet och precision. Låt oss se hur vi gör.
Cotaus varje sats avpipettspetsargenomgår volymkalibrering för att säkerställa att de faller inom standardtoleransintervallet. Slumpmässiga prover tas från varje batch och flera vätskesugningar och dispenser utförs för att kontrollera konsistensen av spetsens volymnoggrannhet och precision.
Slumpmässiga prover tas från varje sats för att testa spetsens dimensioner för att säkerställa att de överensstämmer med standardspecifikationerna (enhetlighet för produktdimension ≤0,15), vilket säkerställer konsekventa inre och yttre diametrar, längd och form för att förhindra passningsproblem.
Spetsarna kontrolleras för sprickor, luftbubblor eller andra fysiska defekter som kan påverka deras pipettering eller leda till kontaminering.
Tryck- och böjtestade för att säkerställa att de tål normalt arbetstryck och böjning utan att gå sönder eller deformeras.
Verifiera att pipettspetsarna passar säkert på pipetter eller automatisk vätskehanteringsplattform, vilket säkerställer att inget luftläckage under aspiration eller dispensering.
Se till att spetsarna är kompatibla med olika pipettmärken och robotbaserade vätskehanteringssystem, och säkerställ att de inte lossnar, glider eller inte passar.
Använda precisionsinstrument som laserskannrar eller koordinatmätmaskiner (CMM), för att kontrollera rundheten på både inner- och ytterdiametern. Cotaus pipettspetsar kräver koncentricitetsfel inom ±0,2 mm.
Användning av specialiserade instrument för vinkelräthetstestning för att kontrollera vinkeln mellan spetsens bottenyta och dess centrala axel. Felet krävs vanligtvis inom en tolerans på 0,5 millimeter eller mindre.
Särskilda ytbehandlingar appliceras för att säkerställa att spetsens insida är slät och minskar vätskeretention, speciellt vid hantering av trögflytande vätskor.
Mätning av vätskerester kvar i spetsen efter aspiration och dispensering, särskilt vid hantering av små volymer, för att säkerställa minimal vätskeöverföring.
Mätning av kraften som krävs för att fästa och ta bort pipettspetsarna, se till att de varken är för täta (svåra att ta bort) eller för lösa (vilket kan orsaka aspirationsproblem).
Säkerställer att både insidan och utsidan av spetsarna är släta, utan ojämnheter eller ojämnheter, testar för släta inre och yttre ytor för att minimera provretention, undvika kontaminering och förbättra effektiviteten av vätskeöverföring.
Säkerställer att sterila spetsar försluts ordentligt under förpackningen för att förhindra kontaminering. Cotaus engångsspetsar använder elektronstrålesterilisering, vilket är en säker och effektiv metod som inte lämnar några kemikalierester.
Motståndstestning säkerställer pipettspetsens hållbarhet och prestanda under olika fysikaliska och kemiska förhållanden.
CV-testning utvärderar precisionen av vätskeöverföring genom att mäta konsistensen av spetsens prestanda, vilket säkerställer hög noggrannhet och låg variation.
Använd importerade material av medicinsk kvalitet av polypropen (PP) för att säkerställa spetsarnas dimensionella stabilitet, Cotaus säkerställer konsistens i materialet som används för att undvika avvikelser i dimensioner eller prestanda som kan påverka pipettnoggrannheten.
Cotaus äger 120+ automatiserade tillverkningsband, som använder högprecisionsformsprutningsmaskiner för att säkerställa dimensionell konsistens och noggrannhet hos spetsarna, förbättra effektiviteten och minska mänskliga fel.
Cotaus äger ett formtillverkningsföretag som producerar högprecisionsformar för pipettspetsproduktion, vilket säkerställer exakt form, storlek, koncentricitet och vinkelräthet.
Kvalitetskontrollutrustning inklusive precisionsvågar och mätanordningar, lasermätinstrument, automatiserade inspektionssystem, etc.
Tillverkad i en dammfri verkstad i 100 000-klassen för att undvika kontaminering från damm, partiklar eller föroreningar.
Säkerställer att spetsarna överensstämmer med kvalitetsstandarder (ISO13485, CE, FDA), vilket garanterar deras prestanda, precision och tillförlitlighet.
ERP-system hanterar råmaterial, produktionsschemaläggning, lager och frakt, vilket säkerställer en smidig och snabb produktionsprocess. Kritiska produktionsparametrar och kvalitetskontrolldata registreras och lagras under produktionen, vilket säkerställer spårbarhet för varje parti spetsar och underlättar kvalitetsspårning efter produktion.